લnન મોવર એસેસરીઝ

ટૂંકું વર્ણન:


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

પાવડર મેટલર્જી પ્રક્રિયાના ફાયદા

1, પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ અને તેના સંયોજનો, ખોટા એલોય, છિદ્રાળુ સામગ્રીનો વિશાળ ભાગ ફક્ત પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિ દ્વારા જ બનાવવામાં આવી શકે છે.

2, કારણ કે પાવડર ધાતુવિજ્ methodાન પદ્ધતિને કોમ્પેક્શનના અંતિમ કદમાં દબાવવામાં આવી શકે છે, અનુગામી મિકેનિકલ પ્રક્રિયાની અથવા ઓછી જરૂરિયાત વિના, તે મેટલને બચાવી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ધાતુનું નુકસાન પદ્ધતિ ફક્ત 1-5% છે, જ્યારે સામાન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં ધાતુનું નુકસાન 80% જેટલું વધારે હોઈ શકે છે.

3, કારણ કે સામગ્રી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાવડર ધાતુની પ્રક્રિયા સામગ્રીને ઓગળે નથી, તે ક્રુસિબલ અને ડિઓક્સિડાઇઝર દ્વારા લાવવામાં આવેલી અશુદ્ધિઓ સાથે ભળવાનું ભયભીત નથી, અને સિંટરિંગ સામાન્ય રીતે વેક્યૂમમાં અને વાતાવરણમાં ઘટાડો થાય છે, ઓક્સિડેશનથી ડરતો નથી , અને સામગ્રીને કોઈ પ્રદૂષણ નહીં આપે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા સામગ્રી બનાવવી શક્ય છે.

4, પાવડર ધાતુવિજ્ methodાન પદ્ધતિ સામગ્રી રચનાના પ્રમાણની ચોકસાઈ અને એકરૂપતાની ખાતરી કરી શકે છે .5, પાવડર ધાતુવિજ્ powderાન સમાન આકારના ઉત્પાદન માટે અને ખાસ કરીને ગિયર અને ઉત્પાદનોના અન્ય ઉચ્ચ પ્રક્રિયા ખર્ચ માટે યોગ્ય છે, પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર સાથે ઉત્પાદન મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પ્રક્રિયાની મૂળ પ્રક્રિયાઓ છે

1, કાચા માલના પાવડરની તૈયારી. હાલની પલ્વરરાઇઝિંગ પદ્ધતિઓ આશરે બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: યાંત્રિક અને ફિઝિકો-કેમિકલ. યાંત્રિક પદ્ધતિને વિભાજિત કરી શકાય છે: યાંત્રિક ક્રશિંગ અને એટમોશન પદ્ધતિ; શારીરિક અને રાસાયણિક પદ્ધતિઓ આગળ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટમાં વહેંચાયેલી છે પદ્ધતિ, ઘટાડો પદ્ધતિ, રાસાયણિક પદ્ધતિ, ઘટાડો-રાસાયણિક પદ્ધતિ, બાષ્પ જુબાની પદ્ધતિ, પ્રવાહી જમા કરવાની પદ્ધતિ અને વિદ્યુત વિચ્છેદન-પદ્ધતિ. મોટાભાગે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પદ્ધતિઓ ઘટાડો, એટોમિસેશન અને વિદ્યુત વિચ્છેદન છે.

२. પાવડર કોરા બ્લોકના ઇચ્છિત આકારની રચના કરે છે. મોલ્ડિંગનો હેતુ કોમ્પેક્ટનો ચોક્કસ આકાર અને કદ બનાવવાનો છે, અને તેને ચોક્કસ ઘનતા અને તાકાત હોય છે. મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ મૂળભૂત રીતે દબાણ મોલ્ડિંગ અને બિનમાં વહેંચાયેલી છે - પ્રેશર મોલ્ડિંગ. પ્રેશર મોલ્ડિંગ એ મોટા પ્રમાણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા મોલ્ડિંગ છે.

Powder. બિલેટનું સિંટરિંગ.સિંટરિંગ પાવડર ધાતુવિજ્ inાનની ચાવીરૂપ પ્રક્રિયા છે. અંતિમ શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો રચ્યા પછી કોમ્પેક્ટેડ બ્લેન્ક દ્વારા સિંટર કરીને મેળવી શકાય છે. સિંટરિંગ એકમ સિંટરિંગ અને મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ સિંટરિંગમાં વહેંચાયેલું છે. એકમ સિસ્ટમ અને મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ સિસ્ટમના નક્કર તબક્કા સિનીટરિંગ માટે વપરાયેલ ધાતુ અને એલોયનો ગલનબિંદુ. મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ સિસ્ટમના લિક્વિડ ફેઝ સિંટરિંગ માટે, સિંટરિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે પ્રત્યાવર્તન ઘટકના ગલનબિંદુ કરતા ઓછું હોય છે, પરંતુ ફ્યુઝિબલ કમ્પોનન્ટના ગલનબિંદુ કરતા વધારે છે. સામાન્ય સિંટરિંગ ઉપરાંત, ત્યાં છૂટક સિંટરિંગ, ઓગળવું લિચિંગ મેથડ, હોટ પ્રેસિંગ મેથડ અને અન્ય ખાસ સિનટરિંગ પ્રક્રિયાઓ છે.

Products. ઉત્પાદનોની અનુક્રમણિકા પ્રક્રિયા. સિંટરિંગ પછીની સારવારને ઉત્પાદનની વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ રીતે અપનાવી શકાય છે. જેમ કે, સમાપ્ત કરવું, નિમજ્જન, મશિનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ. તાજેતરના વર્ષોમાં, કેટલીક નવી પ્રક્રિયાઓ જેમ કે રોલિંગ અને ફોર્જિંગ પાવડર મેટલર્ગી સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં પણ સિનટરિંગ પછી લાગુ કરવામાં આવી છે, અને વધુ સારા પરિણામો મેળવ્યા છે.

પાવડર મેટલર્જી સામગ્રી અને ઉત્પાદનો ભવિષ્યના વિકાસની દિશામાં

1, આયર્ન-આધારિત એલોયના પ્રતિનિધિ, ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા માળખાકીય ભાગોના વિકાસનો મોટો જથ્થો હશે.

2. સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર, મુશ્કેલ પ્રોસેસિંગ અને સંપૂર્ણ ઘનતાવાળા ઉચ્ચ પ્રદર્શન એલોયનું ઉત્પાદન કરો.

3. ખાસ એલોય, જેમાં સામાન્ય રીતે મિશ્રિત તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે, ઉન્નત ડેન્સિફિકેશન પ્રક્રિયા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

4, વિજાતીય પદાર્થો, આકારહીન, માઇક્રોક્રિસ્ટિલાઇન અથવા મેટાસ્ટેબલ એલોયનું ઉત્પાદન.

5, અનન્ય અને બિન-સામાન્ય સ્વરૂપ અથવા સંયુક્ત ભાગોની રચના પર પ્રક્રિયા કરવી.

પ્રથમ, પાવડર ધાતુની પ્રક્રિયાના ફાયદા

1, વિશિષ્ટ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે. સામગ્રીની પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિઓ પ્રત્યાવર્તન ધાતુઓ તેમજ સંયોજનો, સ્યુડો એલોય અને છિદ્રાળુ સામગ્રીનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.

2, ધાતુ બચાવો, ખર્ચ ઘટાડો. કારણ કે પાવડર ધાતુવિજ્ theાનને કોમ્પેક્શનના અંતિમ કદમાં દબાવવામાં આવી શકે છે, યાંત્રિક પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી. આ રીતે ઉત્પાદિત ધાતુનું નુકસાન ફક્ત 80 થી percent ટકા છે, જ્યારે compared૦ ટકાની તુલનામાં સામાન્ય પ્રક્રિયા.

પાવડર મેટલર્ગી ઉત્પાદનોનો વિકાસ

1, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા માળખાકીય ભાગો: પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર એ લોખંડ આધારિત એલોયનું પ્રતિનિધિ છે, ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનો, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા માળખાકીય ભાગોના વિશાળ જથ્થામાં વિકસિત કરવામાં આવશે.

2, ઉચ્ચ પ્રદર્શન એલોય: પાવડર ધાતુશાસ્ત્રના ઉત્પાદનમાં સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સ્ટ્રક્ચર હોય છે, પ્રક્રિયા મુશ્કેલ અને સંપૂર્ણપણે ગા completely ઉચ્ચ પ્રભાવ એલોય છે.

3, મિશ્ર તબક્કો વિશેષ એલોય: મિશ્રિત તબક્કાની રચના ધરાવતા સામાન્ય વિશેષ એલોય બનાવવા માટે ઉન્નત ડેન્સિફિકેશન પ્રક્રિયા સાથે પાવડર ધાતુવિજ્ .ાન.

4, સંયુક્ત ભાગો: અનન્ય અને બિન-સામાન્ય સ્વરૂપ અથવા સંયુક્ત ભાગોની રચનાની પ્રક્રિયા.

High. ઉચ્ચ શુદ્ધતા માટેની સામગ્રીની તૈયારી. સામગ્રી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાવર મેટલર્જી પ્રક્રિયા સામગ્રીને ઓગળે નહીં, તે અશુદ્ધિઓ દ્વારા લાવવામાં આવેલા અન્ય પદાર્થો સાથે ભળી શકાતી નથી, અને સિનટરિંગ વેક્યુમમાં કરવામાં આવે છે અને વાતાવરણમાં ઘટાડો થાય છે, ઓક્સિડેશનથી ડરતો નથી અને સામગ્રીનું કોઈ પ્રદૂષણ નહીં થાય. તેથી, ઉત્પાદનની શુદ્ધતા પ્રમાણમાં .ંચી છે.

6, સામગ્રી વિતરણની શુદ્ધતા. પાવર ધાતુશાસ્ત્ર પદ્ધતિ પ્રમાણમાં સામગ્રીની રચનાની ચોકસાઈ અને એકરૂપતાની ખાતરી કરી શકે છે.

,, ખર્ચ ઘટાડવા માટે મોટાપાયે ઉત્પાદન.પાવર ધાતુવિજ્ાન, મોટી સંખ્યામાં સમાન આકારવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ગિયર અને highંચી કિંમતવાળા અન્ય ઉત્પાદનો, જે ઉત્પાદન ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો કરી શકે છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો

    ઉત્પાદનો વર્ગો